Sistema de proves d'electrotransformadors de distribució superautomàtic NKE-DTTS-SP-AUTO/5000
Resum del producte
El sistema de proves d'electrotransformadors de distribució superautomàtic NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 utilitza un disseny integrat en contenedor, que reuneix components principals com ara l'alimentador d'inversió, el transformador intermedi, la unitat de mesura i els interruptors en una sola unitat en forma de contenedor, simplificant enormement els processos de transport i instal·lació. Aquest sistema disposa de capacitat de proves totalment automàtica, permet completar tots els projectes de proves d'electrotransformadors amb una única connexió, incloent resistència de corrent continu, relació de transformació, resistència d'aislament, pèrdues en buit, pèrdues en càrrega, prova de tensió per inducció i prova de tensió aplicada externament; també es pot equipar amb funcions addicionals com la prova d'augment de temperatura i la prova de descàrrega parcial. Gràcies a un programa informàtic que executa automàticament el procés de proves, calcula els dades i genera un informe complet de proves d'abastida, substitueix completament el mode tradicional d'operació manual, millorant considerablement l'eficiència de les proves i la precisió dels dades. El producte segueix estrictament les normes internacionals IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, està equipat amb transformadors de corrent de precisió de grau 0,05 i analitzadors de potència de la sèrie YOKOGAWA WT500 o superior, i és adequat per a electrotransformadors trifàsics secs i immersos en oli de fins a 38,5 kV i 5000 kVA; es poden proporcionar mostres amb paràmetres especials a petició, satisfent plenament les necessitats de proves d'abastida de fabricants d'electrotransformadors de tot el món.
Configuració de tecnologia clau
1. Estructura hardware integrada: el sistema integra l'alimentador d'inversió, el transformador intermedi, la unitat de mesura de gran precisió i els interruptors de control en una sola unitat en forma de contenedor, aconseguint una integració completa dels equips sense necessitat d'assemblatge ni ajuste addicionals, permetent una posada en marxa ràpida després del transport al lloc d'instal·lació.
2. Components de mesura de gran precisió: equipat amb transformadors de corrent de precisió de grau 0,05, assegura la precisió en la recopilació de dades de tensió i corrent, proporcionant una base de dades fiable per a proves de pèrdues, proves de relació de transformació i altres projectes; utilitza analitzadors de potència de la sèrie YOKOGAWA WT500 o superior, que ofereixen una excel·lent precisió i estabilitat en la mesura de la potència, garantint la precisió en la prova de pèrdues en buit, pèrdues en càrrega i altres paràmetres claus.
3. Sistema de control totalment automàtic: incorpora un programa informàtic intel·ligent que pot gestionar automàticament tot el procés de proves, inclòs el canvi entre projectes, l'ajust de paràmetres, la recopilació de dades i el càlcul dels resultats, sense necessitat d'intervenció humana, evitant errors operatius humans i generant automàticament informes de proves d'abastida conformes a les normes, elevando el nivell de normalització del procés de proves.
Àmbit de paràmetres adaptats
1. Tipus d'electrotransformadors admesos: electrotransformadors trifàsics secs i electrotransformadors trifàsics immersos en oli
2. Tensió del costat d'alta tensió: fins a 38,5 kV (inclòs l'interval de 38,5 kV a 4,16 kV)
3. Tensió del costat de baixa tensió: 0,12-2,5 kV
4. Impedància de l'electrotransformador: 2-10%
5. Capacitat de l'electrotransformador: fins a 5000 kVA
6. Normes aplicables: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
Projectes clau de proves
1. Resistència de corrent continu: mesura precisa la resistència de corrent continu dels enrolaments de l'electrotransformador, jutjant la qualitat de soldadura dels enrolaments i si el nombre d'espires coincideix amb el disseny, identificant riscos de falla com curtcircuits o obertures en els enrolaments.
2. Prova de relació de transformació i grup de connexió: verifica l'error de la relació de transformació i el grup de connexió, assegurant que la precisió de la conversió de tensió compleix les normes de disseny i garantint la compatibilitat de l'electrotransformador en la xarxa.
3. Resistència d'aislament: mesura la resistència d'aislament entre els enrolaments, el nucli ferromagnètic i la carcassa de l'electrotransformador, evaluant el rendiment d'aislament i detectant problemes com l'envelliment o la deterioració de l'aislament, garantint la seguretat elèctrica de l'equip.
4. Pèrdues en buit: mesura les pèrdues de l'electrotransformador en condicions de buit, evaluant el rendiment del material del nucli ferromagnètic i la racionalitat del procés de fabricació, proporcionant dades per a l'optimització energètica.
5. Pèrdues en càrrega: simula les condicions de càrrega nominal per mesurar les pèrdues de l'electrotransformador, evaluant les pèrdues de resistència dels enrolaments i les pèrdues addicionals, jutjant la qualitat de la fabricació dels enrolaments i la racionalitat del disseny de dissipació de calor.
6. Prova de tensió per inducció: aplica una tensió per inducció per verificar la capacitat d'aislament dels enrolaments contra la tensió, detectant defectes locals en la capa d'aislament i garantint la seguretat de l'equip en condicions de sobretensió.
7. Prova de tensió aplicada externament: aplica una tensió especificada entre els enrolaments i la terra, així com entre els propis enrolaments, per avaluar la resistència global d'aislament i verificar el rendiment de seguretat elèctrica de l'equip.
8. Proves opcional: la prova d'augment de temperatura pot simular les variacions de temperatura en diferents parts de l'electrotransformador en condicions de càrrega, evaluant el rendiment del sistema de dissipació de calor; la prova de descàrrega parcial pot detectar fenòmens de descàrrega parcial dins de l'aislament, detectant antany possibles falles ocultes.
Vantatges principals
1. Completa totes les proves amb una sola connexió: sense necessitat de desconnectar i reconnectar repetidament, una única connexió cobreix tots els projectes de proves habituals, reduint dràsticament els passos operatius i comprimint el procés tradicional de proves d'hores a minuts, millorant l'eficiència de les proves en més del 90%.
2. Control totalment automàtic del procés: un programa informàtic gestiona automàticament tot el procés de proves, càlculs i generació d'informes, evitant completament els errors i imprecisions causats per ajustes manuales i transcripcions de dades, assegurant la precisió i consistència dels dades de proves.
3. Disseny integrat en contenedor: tots els equips estan integrats en una unitat en forma de contenedor, amb bona mobilitat i portabilitat, facilitant el transport internacional i la instal·lació in situ, especialment adequat per a fàbriques estrangeres i llocs temporals de proves, on el temps d'instal·lació i ajuste es redueix a hores.
4. Garantia de mesura de gran precisió: la combinació d'un transformador de corrent de precisió de grau 0,05 i un analitzador de potència de la sèrie YOKOGAWA WT500 assegura que els dades de proves complien les normes internacionals, proporcionant una base fiable per a la qualitat d'abastida de l'electrotransformador.
5. Conformitat amb normes internacionals: dissenyat i fabricat estrictament segons les normes IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, l'informe de proves compleix els requisits d'accés al mercat mundial, ajudant els fabricants d'electrotransformadors a expandir-se en mercats exteriors.
6. Suport personalitzat flexible: es poden proporcionar mostres amb paràmetres especials a petició, adaptant-se a les necessitats de proves d'electrotransformadors no estàndard i satisfent escenaris de proves personalitzats de diferents fabricants.
Valor bàsic del producte
1. Millora de l'eficiència: optimiza el tradicional procés de proves complexe i multietapes en una operació automàtica "un clic", acurtant significativament el període de proves d'abastida i millorant l'eficiència de la producció i entrega d'electrotransformadors, ajudant els fabricants a fer front a la demanda de producció a gran escala.
2. Garantia de qualitat: els equips de mesura de gran precisió i el procés automàtic eliminen els errors humans, assegurant que els dades de proves de cada electrotransformador són precisos i fiables, elevant la taxa de qualificació de sortida dels productes i reduint els riscos de qualitat post-venda.
3. Reducció de costos: reduïx els passos operatius humans i els costos laborals; el disseny integrat disminueix els costos de manipulació i assemblatge dels equips; el procés eficient de proves millora l'ús dels espais, reduint indirectament els costos d'operació i producció.
4. Adaptació global: dissenyat segons normes internacionals i amb portabilitat en forma de contenedor, permet la instal·lació ràpida en fàbriques estrangeres, ajudant els fabricants a expandir-se amb èxit en mercats mundials i a complir els requisits de proves de conformitat de diferents països.
Target de clients
Fàbriques mundials de fabricació d'electrotransformadors trifàsics, empreses de producció d'electrotransformadors intel·ligents, comerciants d'exportació d'electrotransformadors, instituts de proves d'equips elèctrics, empreses manufactureres que contracten la fabricació d'electrotransformadors a terceros a l'estranger, i fabricants d'equips elèctrics que promouen la actualització de la fabricació intel·ligent.
Escenaris d'aplicació
1. Proves d'abastida en fàbriques de fabricació d'electrotransformadors: com equip central de proves a l'extrem de la línia de producció, realitza proves completas i conformes per a cada electrotransformador de fins a 5000 kVA abans de la seva sortida, emetint informes d'abastida estandaritzats.
2. Actualització de la fabricació intel·ligent en fàbriques intel·ligents: s'integra en el procés de producció automàtic, aconseguint la deshumanització i intel·ligentització de les fases de proves, elevant el nivell general d'automatització de la fàbrica i alineant-se amb la tendència de desenvolupament de l'Indústria 4.0.
3. Proves especials per a electrotransformadors personalitzats: per a electrotransformadors amb paràmetres especials, ofereix serveis de proves adaptats, satisfent les necessitats de verificació de qualitat de productes no estàndard.
4. Instal·lació en fàbriques estrangeres: gràcies al disseny portàtil en forma de contenedor, es pot transportar ràpidament a les bases de producció a l'estranger, completar l'instal·lació i ajuste, garantint que les fàbriques estrangeres mantinguin la capacitat de proves i la conformitat amb les normes nacionals.
5. Proves de terceros d'equips elèctrics: ofereix solucions de proves d'electrotransformadors de gran precisió i estandaritzades a instituts de proves de terceros, satisfent les necessitats de proves de conformitat dels clients.
Solucions als punts dolents de l'indústria
1. Resol el punt dolent de les proves tradicionals complexes: les proves d'electrotransformadors requereixen desconnectar i reconnectar repetidament per a diferents projectes, amb molts passos operatius i llargues durades; aquest sistema completa totes les proves amb una sola connexió, simplificant dràsticament el procés operatiu i estalviant considerablement temps i costos.
2. Elimina el risc d'errors operatius humans: ajusts manuales de tensió, canvis d'escala i transcripcions de dades sovint provoquen errors i malfuncionaments que afecten la precisió dels dades de proves; aquest sistema gestiona tot el procés automàticament, substituint completament l'operació humana i assegurant la precisió i fiabilitat dels dades.
3. Millora l'eficiència del tractament de dades: la recopilació i càlcul manual dels dades de proves és poc eficient i prone a errors; aquest sistema completa automàticament el càlcul dels dades i la generació d'informes, amb formats estandaritzats i dades precisos, directament utilitzables per a la registració d'abastida i la entrega als clients.
4. Resol el problema de la manipulació dels equips: els equips de proves tradicionals estan dispersos en múltiples instruments independents, dificultant el trasllat i la instal·lació in situ; el disseny integrat en contenedor permet moure tots els equips com un únic conjunt, facilitant el transport i la instal·lació ràpida, adaptant-se a les necessitats d'ús en diversos llocs.
Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Quins tipus d'electrotransformadors pot provar aquest sistema?
R: Aquest sistema és adequat per a electrotransformadors trifàsics secs i electrotransformadors trifàsics immersos en oli de fins a 5000 kVA; el costat d'alta tensió accepta tensions de fins a 38,5 kV, mentre que el costat de baixa tensió cobreix l'interval de 0,12-2,5 kV.
P2: Com es garanteix la precisió de les proves del sistema?
R: El sistema està equipat amb transformadors de corrent de precisió de grau 0,05 i analitzadors de potència de la sèrie YOKOGAWA WT500 o superior, amb precisió de mesura conforme a les normes internacionals IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, assegurant la precisió i fiabilitat dels dades de proves.
P3: Es poden provar electrotransformadors amb paràmetres especials?
R: Sí, per a electrotransformadors personalitzats amb paràmetres especials, es poden proporcionar mostres de proves adaptades a petició, satisfent les necessitats de proves de productes no estàndard.
P4: Quanta temps es necessita per a l'instal·lació i la posada en marxa del sistema?
R: El sistema utilitza un disseny integrat en contenedor; després del transport al lloc d'instal·lació, només cal completar la connexió bàsica i l'energia elèctrica per poder començar a funcionar, amb un temps d'instal·lació i ajuste no superior a 48 hores en escenaris normals.
P5: L'informe de proves compleix els requisits del mercat internacional?
R: El sistema segueix estrictament les normes IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, i l'informe d'abastida generat automàticament compleix els requisits de conformitat de la majoria dels països del món, essent directament utilitzable per a la registració d'exportació dels productes.
